当你需要选购冲浪板时,您将会面临一个选购难题。 那就是冲浪板的材质! 市面上林林总总的冲浪板材质以及各式各样的材质专业名词实在让人困惑。 由于冲浪板制作工艺复杂,不同的材质又在很大程度上影响生产制作的难易程度,不同材质的冲浪板在价格跨度上差异十分明显。 市场上同样尺寸的冲浪板从两三百美金到上千美金不等,手工制的冲浪板在某种程度上甚至作为艺术品存在。
冲浪板的结构
在讨论冲浪板材质之前,不得不先了解一下冲浪板的结构。 一般传统的冲浪板结构可简单分为三层,分别为:龙骨、板芯以及外包裹层。

(1)龙骨是冲浪板中用于固定和加强冲浪板强度的木条,是冲浪板韧性及强度的来源。 传统冲浪板一般配有龙骨,除了提供增强冲浪板强度外还可以保持冲浪板不易变形。
随着材料科技的发展,不少冲浪板取消了传统的龙骨结构,或是使用碳纤维贴片取代木质龙骨。
(2)板芯是冲浪板最核心的部分,它直接决定了冲浪板的外形、性能甚至价格。 板芯一般采用低密度的发泡材料制作,这使得高性能冲浪板在确保一定强度的情况下获得更轻的重量。 在使用发泡材料制作冲浪板以前,传统的木质冲浪板一般使用空心框架架构来降低冲浪板的重量。 现在市场上主流的冲浪板板芯材料一般以EPS或PU为主,也有一些XPS新型材料制作的高品质冲浪板。
(3)外包裹层即是包裹在板芯外面的保护层。 板芯主要为冲浪板提供浮力以及一定的整体强度,但对于外部冲击以及小面积压力以及海水的侵蚀并没有任何抵御能力。 因此必须通过外包裹层来保护冲浪板。 外包裹层数量并不固定,生产厂商会根据材料进行开发并实施。 最为常见的包裹材料是玻璃纤维,也有碳纤维复合材料包裹的冲浪板。
常见龙骨材料
传统冲浪板的龙骨一般以木质为主,原木条及夹板木条均可作为冲浪板的龙骨材质。 由于原木材料受到木条纹理以及木质特性的影响,在温度变化及长时间使用下会出现挠度不均甚至弯曲的情况,有可能致使冲浪板的耐用度下降。 尽管木质龙骨的稳定性并不十分优秀,但由于木质材料拥有优秀的柔韧性,让冲浪板在各个性能上取得平衡。 以及价格更加低廉,木质龙骨依然是冲浪板生产厂商青睐的对象。
近年来,碳纤维材料以及复合材料的龙骨也逐渐被用于冲浪板的生产中。 碳纤维贴片拥有更高的强度和稳定性,相比木质材料柔韧性能相差甚远,而且生产成本相对高昂。 因此并非所有人都喜好碳纤维材料作为龙骨的冲浪板。 各种新研发的复合材料可能是现阶段作为冲浪板龙骨的最好材料,价格相比碳纤维贴片和木质龙骨更加高昂,一般只应用于高端冲浪板生产中。
木质龙骨
🟢价格低廉
🟢柔韧性高
❌耐用性较差
❌破损后难修复
碳纤维龙骨
🟢强度高
🟢耐用性强
❌冲浪板弯曲能力差
❌价格高
复合材料龙骨
🟢性能和耐用性高
❌价格高昂
❌市场上产品质量混乱
常见板芯材料
原始的冲浪板是一块长木板,完全是纯木材质十分厚重。 如今我们熟悉的冲浪板几乎看不到木质的冲浪板了。 市面上主流的冲浪板板芯一般有高密度聚苯乙烯Expanded Polystyrene(EPS)、聚氨酯ployurethane(PU)、聚苯乙烯Polystyrene(PS)、挤塑聚苯乙烯Extruded polystyrene(XPS)。 面对着一堆工业材料名词,想必在座各位已经开始困惑。 接下来我们对以上材料逐个进行了解。
聚苯乙烯Polystyrene(PS)
聚苯乙烯Polystyrene(PS)俗称Poly或保丽龙,也是我们熟知的”泡沫”。 PS质量轻巧浮力大,但强度十分差。 因此PS一般不用于制作专业的冲浪板,只用于制作娱乐性的儿童冲浪板或半身冲浪板,或是新手冲浪板等。 使用PS材质制作的冲浪板浮力十足,但强度及耐用性大打折扣。
高密度聚苯乙烯Expanded Polystyrene(EPS)
高密度聚苯乙烯Expanded Polystyrene(EPS)是PS的进阶材料,也称为高密度保丽龙。 EPS是高密度发泡材料,质量轻且强度高。 EPS边角料可回收重新使用,是一种相对环境友好的发泡材质。 但由于EPS进行人工造型十分困难,大多数EPS冲浪板都是通过机器倒模生产。 因此EPS材质的冲浪板外形取决于生产厂商的模具,难以进行小批量定制,冲浪板的外形和功能上会有所限制。 于此同时由于可进行批量生产,EPS冲浪板也是多种板芯材料中相对便宜的一种。
EPS由于通过小珠进行发泡制作而成,发泡后小珠之间进行可能存在空隙,容易吸水膨胀。 尽管生产过程中尽可能可能减少空隙,但吸水膨胀风险情况依然存在。 一旦EPS冲浪板出现破损,应马上进行修补,以免海水侵蚀EPS板芯。
聚氨酯ployurethane(PU)
聚氨酯ployurethane(PU)是一种人工合成的高分子发泡材料,拥有良好的柔韧性和耐用性能。 与此同时赋予了冲浪板更大的抗扭能力。 PU材料对于环境极其不友好,制作成型后的边角料无法回收使用以外,在大自然中PU的分解速度也是极度缓慢的。 PU板芯在制作的过程中拥有极高的可塑性,一般都是手工成型,可定制出任何合适的长度和特殊的形状与功能。 对板芯毛坯打磨修整并不会破坏板芯。 有个性定制冲浪板服务的作坊都会使用PU作为板芯制作冲浪板。
尽管常规环境下,PU材料十分耐用。 但如果外层包裹层因划伤或破裂而受损,PU板芯依然会吸水并快速老化。 这会导致泡沫破裂,泛黄或变脆。 PU的压缩性能相对欠缺,当收到小面积冲击,PU板芯很容易会凹陷或压碎。
挤塑聚苯乙烯Extruded polystyrene(XPS)
挤塑聚苯乙烯Extruded polystyrene(XPS)的制作材料与EPS的材料相似,制作工艺更为先进和复杂,因此XPS的价格相对较高,一般只用于高端冲浪板制作。 XPS板芯不吸收水,易于成型,并且具有一致的挠度曲线,同时比PU更环保。 从XPS的种种优势看来XPS是一种优秀的冲浪板板芯材料。 XPS板芯密度与PU材质相仿,稍高于EPS。
因为XPS的良好疏水性,即便冲浪板破损板芯暴露于海水之中,XPS材质不会因吸水而导致的增重或老化问题。 但也因此外包裹层贴合难度大增,XPS板芯材质冲浪板使用寿命结束前,大多会出现分层现象。
PS
🟢密度低
❌强度低,容易损坏
🟢价格低廉
🟡吸水增重
🟢個性客制化造型
🟢环境友好
EPS
🟢对密度低
🟡强度高,撓度低
🟡价格适中
🟡吸水膨胀、增重
❌难以客制化造型
🟢環境友好
PU
🟡密度适中
🟢强度较高,挠度高
🟡客制价格较高
🟡吸水加速老化变黄
🟢个性客制化造型
❌难以自然分解
XPS
🟡密度适中
🟢强度高,挠度较高
❌价格高
🟢不吸水
🟢个性客制化造型
🟢环境友好
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